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DVQB 气冷罗茨真空泵

DVQB 气冷罗茨真空泵

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       DVQB气冷罗茨真空泵是在普通罗茨真空泵的基础上增加了旁路气体冷却系统而设计的,采用三叶转子实现在气体排出前被回流气体冷却。由于其特殊的结构设计,使其可以在高压差下长期可靠运行。一般情况下在泵的排气口或回流管路中安装换热器。冷却气体从泵体的两侧进入泵腔并冷却转子及泵腔,但对泵的抽气性能没有影响。
可以单独使用也可以多台串联使用,或与液环真空泵或干式螺杆真空泵等各类真空泵一起组成真空机组使用,达到更高真空度来满足工艺要求。


DVQB气冷罗茨真空泵的工作原理:
      在泵腔内,有2个三叶转子安装在一对平行轴上,由一对同步齿轮带动做彼此反向的旋转运动。在转子与转子之间、转子与泵壳之间均保持一定的间隙,可以实现高速运行。
与普通罗茨真空泵相比,DVQB系列气冷罗茨真空泵在泵体侧面适当位置设有回流冷却口,可将冷却的气体导入泵腔内以冷却转子,使转子温度保持在规定范围内,因此DVQB气冷罗茨真空泵可以承受更高的压差而不会发生过热。
















 
DVQB气冷罗茨真空泵的应用特点:

※ 可直排大气,无废水排放;

※ 可与前级泵串联组成机组,节能效果显著。与普通罗茨泵相比,因可高压差工作,可适当减小前级泵而达到节能效果。

※ 适用范围宽,因而效地解决了普通罗茨真空泵因压差过大、前级泵真空度差而造成的过载、过热现象;

※ 可在更高的入口压力下工作,理论上可以在入口为大气压力的状况下工作;

※ 电机功率不确定,可根据工艺条件计算实际工作时的最大压差从而确定所需的电机功率。


DVQB气冷罗茨真空泵的结构特点:

※ 机械轴封确保了较长寿命和较高工作性能

※ 精密的同步斜齿轮 确保静音及可靠运行,驱动端安装减少了扭矩负荷。

※ 可选用五点机械密封,密封可实现无泄露。

※ 水冷端盖,直接降低密封件的温度,延长密封件使用寿命。

※ 转子与轴一体铸造, 大尺寸的轴降低了叶轮损坏的风险。

※ 独特的三叶转子设计可将振动及噪音降到最低


DVQB气冷罗茨真空泵的技术参数                                                                        


型号

抽速

转速

配用电机

进气口尺寸

排气口尺寸

泵头重量

DVQB-1100

1100 m3/h

2900 r/min

4~30 kW

DIN 125

DIN 125

  250 Kg

DVQB-2200

2200 m3/h

1450 r/min

7.5~75 kW

DIN 250

DIN 150

660 Kg

DVQB-3200

3200 m3/h

1450 r/min

11~90 kW

DIN 300

DIN 200

1100 Kg

DVQB-4500

4500 m3/h

1450 r/min

11~132 kW

DIN 350

DIN 250

1400 Kg

DVQB-9000

9000 m3/h

980 r/min

22~250 kW

DIN 350

DIN 250

2200 Kg

DVQB-13500

13500 m3/h

1450 r/min

30~250 kW

DIN 350

DIN 250

2200 Kg

DVQB-18000

18000 m3/h

1450 r/min

37~250 kW

DIN 400

DIN 300

2800 Kg



-材质-


泵体: HT250铸铁


端盖: HT250铸铁


转子: QT500-7球墨铸铁


: 球墨铸铁(与转子一体)


驱动轴: 合金钢锻件


齿轮:热处理及精磨的合金钢


-涂层-


泵体、端盖的转子防腐处理


镀镍  (标配)


哈氏合金涂层 (选配)



-密封-                                                                          

驱动轴 – 机械密封(标配)

转子轴 –

旋转甩油密封(选配)

机械密封(选配)

唇形密封(选配)

-机械密封-


静环    – 石墨


动环    – 硬质合金


密封圈  – 氟橡胶(标配)    全氟橡胶或四氟(选配)


-唇形密封-  


氟橡胶的骨架油封(标配)


四氟轴封(选配)




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